空氣壓縮機的特點以及清洗方法

  　　空氣(Basin air)壓縮(compression)機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎產(chǎn)品(Product)，常說的電氣(electric)與自動(automatic)化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)(system)的重要設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機(Motor))的機械(machinery)能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置我國的空氣壓縮機行業(yè)的市場(shì chǎng)規(guī)模均為8%以上的增速增長(increase)，2010-2011年增長率（Growth rates)甚至超過了28%，市場規(guī)模擴張迅速。昆山空壓機保養(yǎng)是回轉式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。然而，在規(guī)模如此巨大的市場上，過去很長一段時間(time)由外資掌握絕大部分市場。2009年度，我國空氣壓縮機行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實現(xiàn)銷售(Sales)收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%;外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%。 　

　    空氣(Basin air)壓縮機(compressor)特征特性 　　  
由電動(electric)機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(Rotating)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積(Capacity)變化磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離磁選機廣泛應用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等行業(yè)。昆山空壓機保養(yǎng)冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經(jīng)過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(Air Cleaner)(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程(stroke)中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣(Exhaust)閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(switch)控制而自動(automatic)停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動(start up)。 　　    
        空氣壓縮(compression)機清洗方法 　　    
空壓機(compressor)長期運行會導致設備(shèbèi)被水垢(Scale)阻塞，將會使效率(efficiency)降低（reduce)、能耗增加、壽命縮短。昆山空壓機維修軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 昆山空壓機保養(yǎng)冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入后冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經(jīng)過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有一路對油冷卻器進行冷卻。昆山空壓機保養(yǎng)是回轉式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)(Tradition)的清洗(Cleaning)方式方法(method)如機械(machinery)方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題(Emerson)：不能徹底（thorough)清除水垢等沉積（sedimentation)物，并對設備造成腐化侵蝕 ，殘留的酸對材料品質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效（指效能高的）環(huán)境保護清洗劑(detergent)避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全(security)、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用(use)。