針對空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法，雙螺桿就先從空氣壓縮機閥門腐蝕的原因講起，后面再來講述空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法，詳情請看

    針對空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法，雙螺桿就先從空氣壓縮機閥門腐蝕的原因講起，后面再來講述空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法，詳情請看：
空氣壓縮(compression)機閥門腐蝕的原因：
    空氣壓縮機閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用（role）下所受到的破壞。由于 ;腐蝕 ;現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機械和腐蝕的作用因素(factor)對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)(Chemistry)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油、天然(natural)氣和油層水等介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中硫化氫(Hydrogen)、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械（machinery）負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。昆山空壓機保養(yǎng)由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。因此，金屬閥門的防腐方法(method)（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
空氣壓縮機閥門腐蝕的解決辦法：

　　一、金屬閥門的防腐(anticorrosion)，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
金屬閥門(作用:控制部件)防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運輸和保存條件(tiáo jiàn)、閥門構(gòu)造特點和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟效果（effect）。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有 4種：
1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門(作用:控制部件)及其零部件表面。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
（注：目前的閥門生產(chǎn)企業(yè)，廣泛應(yīng)用(application)潤滑材料和水阻化溶流來防腐。）

　　二、材料閥門的應(yīng)用
合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數(shù)量。（一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍(fàn wéi)為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在最終產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性（characteristic]）決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度（temperature)）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）
目前，化工流程閥門(作用:控制部件)最常用的合成材料為乙烯基環(huán)氧樹脂（熱塑料材料），其增強(enhancement)纖維為切碎的玻璃(Glass)纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長）。昆山空壓機維修在啟動前，首先啟動油泵控制系統(tǒng)，油泵控制系統(tǒng)啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統(tǒng)可通過內(nèi)置的溫控閥來調(diào)節(jié)內(nèi)部油壓和油溫，以滿足系統(tǒng)需要。下表就最廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。
玻璃增強型乙烯基石墨增強型乙烯基石墨增強型PPS316SSHast-C
拉伸強度（strength)（Psi）40006000260008500090000
彎曲強度(Psi)80001200035000NANA
壓縮強度(Psi)1400018000210008500090000
熱變形溫度（°F）2957320520NANA
熱膨脹系數(shù)（in/in/°F）15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×10-6
注：NA 即不適用的（或無效的）
從表面分析，玻璃(Glass)和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗拉強度（strength)較低，因此，合成材料閥門受應(yīng)力較大的部位應(yīng)有較厚的截面并附有加強筋以達(dá)到與金屬相同的性能。
由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強塑料管道(Conduit)系統(tǒng)腐蝕性工況中，較經(jīng)濟的可選閥門產(chǎn)品(Product)。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景極佳。
在閥門工業(yè)中，有機材料和合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)材料的使用，已不是傳統(tǒng)上金屬與非金屬閥門材料的概念。昆山空壓機按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。陶瓷（可以把閥門的使用溫度由400℃提高到1200℃以上）、塑料（具有防銹耐蝕的特點）、合成材料（具有耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、重量輕、強度高的特點）、記憶合金（利用形狀記憶合金或溫度記憶合金的可逆性和高彈性來制造的閥門）等。新型材料，正在開發(fā)出大批具有高性能的閥門新產(chǎn)品(Product)。新技術(shù)的發(fā)展，使各種工程材料應(yīng)用于閥門制造業(yè)已成為可能。
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