空氣壓縮機(jī)空冷器清洗除垢的益處

本文主要給你概述的是 空氣壓縮機(jī)空冷器清洗除垢的益處 有哪些，先簡單的介紹下空冷器清洗除垢的方法，再接著講述清洗空冷器的一些好處，主要從： 提高換熱效率(efficiency) 、 省動(dòng)力消耗（consume) 、 降低冷卻水耗量 、 提高壓縮空氣品質(zhì)（Character) 。 空冷器清洗除垢的方法 ： 我廠汽輪

     本文主要給你概述的是空氣壓縮機(jī)空冷器清洗除垢的益處有哪些，先簡單的介紹下空冷器清洗除垢的方法，再接著講述清洗空冷器的一些好處，主要從： 提高換熱效率(efficiency)、省動(dòng)力消耗、降低冷卻(cooling)水耗量、提高壓縮空氣品質(zhì)（Character)。
空冷器清洗除垢的方法(method)：
    我廠汽輪空壓機(jī)空冷器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，管徑小，材質(zhì)主要由碳(C)素鋼、黃銅、紫銅等多種金屬組成。根據(jù)空壓機(jī)空冷器的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、結(jié)垢情況及現(xiàn)場條件(tiáo jiàn)，在溶垢實(shí)驗(yàn)（experiment)的基礎(chǔ)上，我們確定酸洗工藝( technology)為：80g/kgHCL加2.5g/kg緩蝕劑，在常溫下使動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗和浸泡清洗交替進(jìn)行。浸泡可以使清洗液與水垢(Scale)充分接觸反應(yīng)，循環(huán)可以將雜質(zhì)帶出空冷器。
    首先，在配液槽中配制好清洗液，然后啟動(dòng)酸泵。將清洗液從空冷器的出水端送入，通過空冷器冷卻水通道由進(jìn)水端排出，返回配液槽。這種循環(huán)方式，使?jié)舛容^高的清洗液先與結(jié)垢較重的出水端接觸。在清洗液循環(huán)開始后不久，空冷器上部的排氣閥和排液槽中有大量氣體(gases)冒出，說明水垢中的CaCO3與清洗液反應(yīng)生成了CO2等氣體。同時(shí)，每隔30min測定一次清洗液的酸含量，清洗液酸濃度基本維持穩(wěn)定(保持在20g/kg以上)，配液槽內(nèi)液體中已無CO2逸出，表明除垢已經(jīng)完成。停泵排放廢酸液，快速用清水沖洗，直至清洗系統(tǒng)中pH值上升為4～5。
    然后，配制含10g/kg NaOH的中和液，調(diào)節(jié)清洗系統(tǒng)中液體pH值為10～11。當(dāng)中和液循環(huán)約20min混合均勻后，停止循環(huán)，靜置浸泡。由于NaOH又是理想的鈍化(Inactivation)劑，所以在鋼鐵的自然腐蝕電位下，使溶液pH為9～11，可使金屬表面形成磁性氧化鐵而處于鈍態(tài)[1]。在這里，NaOH起到中和、鈍化和防腐(anticorrosion)作用。待符合要求后，排盡廢堿液，再立即用清水徹底清洗。
廢酸、廢堿的排放，要注意中和及稀釋，防止污染環(huán)境。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。
    清洗操作(operate)結(jié)束后，檢查空冷器銅管及水室內(nèi)(indoor)壁，發(fā)現(xiàn)除垢完全，設(shè)備及管路暢通，露出金屬本色，酸洗液中碳鋼試片的腐蝕速度小于10g/(m2·h)完全符合化學(xué)清洗的質(zhì)量要求。及時(shí)恢復(fù)裝置(device)原狀，重新投入生產(chǎn)(Produce)運(yùn)行，空冷器的優(yōu)良換熱性能得到了恢復(fù)。
空氣壓縮機(jī)空冷器清洗除垢的益處：
1、 提高換熱效率
    水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，空冷器除垢后，壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率(efficiency)顯著提高，空氣排出的溫度大大降低（reduce)。從表1和表2看出，汽輪空壓機(jī)組中間冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃；末端冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃降低為除垢后的25℃，同時(shí)，空冷器除垢后，避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生，空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。
2、省動(dòng)力消耗
    從空壓機(jī)前一級出來的空氣，經(jīng)過除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后，降低了氣體進(jìn)入二級壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度（temperature)，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過程(process)接近于等溫過程，從而減少了動(dòng)力消耗。昆山空壓機(jī)按工作原理可分為三大類：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機(jī)。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機(jī)。按潤滑方式可分為無油空壓機(jī)和機(jī)油潤滑空壓機(jī)。因此，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)(Economy)。
3、降低冷卻水耗量
    空冷器除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。
4、提高壓縮空氣品質(zhì)
    空冷器除垢后，提高了送出壓縮(compression)空氣的質(zhì)量(Mass)，降低了壓縮空氣中水分等的含。昆山空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。顯然，這是一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過程的措施（指針對問題的解決辦法)，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
    除垢后的空冷器，將經(jīng)一級壓縮(compression)后的熱空氣冷卻到要求的溫度，然后送到二級壓縮。這樣，一級壓縮排出的空氣經(jīng)過中冷器 后有一中分濕氣的水分析出，由中冷器的氣水分離器排出。同時(shí)，二級壓縮空氣經(jīng)過除垢的末冷器得到較充分的冷卻，降低了送出空氣的溫度，析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣，經(jīng)過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為干燥。
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