最全的空壓機節(jié)能改造方式

 　因空壓機本身設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選型時，只能按最大需求來確定電機容量，造成空壓機系統(tǒng)余量偏大。傳統(tǒng)采用星三角降壓啟動，啟動電流達到額定的2~3倍，直接影響到電網(wǎng)。

且多數(shù)空壓機是連續(xù)運行，沒有辦法根據(jù)壓力實現(xiàn)降速，導(dǎo)致空載運行時間過長，造成巨大電能浪費。昆山空壓機空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮，經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
空壓機節(jié)電
變頻節(jié)能思路
1、集中控制方式方法
多臺空壓機集中控制（control)。根據(jù)用氣量變換情況，自動控制運行臺數(shù)。

　　(1)當(dāng)用氣減少到一定量時，通過減少加載時間，來減少產(chǎn)氣量。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。

　　(2)若用氣量進一步減少，性能好的空氣壓縮機自動停機。
2、變頻調(diào)速方式方法
取變頻調(diào)速方式方法，降低電動機軸功率輸出。改造之前，空壓機達到設(shè)定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是降低轉(zhuǎn)速最大化減少產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)最低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能：

　　(1)最大化減少從卸荷到加載，這一過程(guò chéng)的耗電。

　　(2)電機運轉(zhuǎn)降低至工頻以下，可減少電機軸輸出功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）。
3、軟啟動節(jié)能
使用變頻（frequency conversion)節(jié)能裝置，利用變頻器的軟啟動功能，啟動電流(Electron flow)從零開始，最大不超過額定電流，減輕電網(wǎng)沖擊、供電容量要求，延長設(shè)備、閥門的壽命。
4、功率因數(shù)補償
電機無功功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），增加線損和設(shè)備發(fā)熱，功率因數(shù)下降使有功功率降低，設(shè)備使用效率低下浪費嚴(yán)重，使用變頻調(diào)速裝置后，因變頻器內(nèi)部濾波電容作用，最大化減少無功損耗，增加了電網(wǎng)有功功率。
空壓機節(jié)能
余熱回收節(jié)能思路
使用用戶都知道，空壓機運行溫度很高，特別是夏季。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。長期運行高溫狀態(tài)，零部件、潤滑油(Lubricating oil)更換平凡，因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收，可以完全解決這個問題。
1、空壓機余熱回收原理
回收空壓機油、氣全部熱量(Heat)，冷水快速直熱轉(zhuǎn)換熱水，經(jīng)保溫管至熱水存儲系統(tǒng)，在泵送至工廠用熱水點。保持空壓機長時間運行溫度，提高空壓機供氣質(zhì)量，減少空壓機零件更換周期，停用原有冷卻(cooling)系統(tǒng)。
2、空壓機余熱回收突出優(yōu)勢
☆ 獨創(chuàng)直熱式結(jié)構(gòu)：占地小，方便安裝；控制簡單，故障（fault）率低，降低（reduce)維護成本；
☆ 回收效率高：可油氣雙熱回收，進出水溫差大，熱回收效率高；
☆ 壓縮空氣零壓損：采用高效（指效能高的）壓縮空氣余熱回收器，不改變空氣的流道，做到零壓損;
☆ 確?？諌簷C穩(wěn)定運轉(zhuǎn)：維持油溫在最佳工作范圍，延長空壓機的使用壽命。