雙螺桿式空氣壓縮機排氣量三問三答

 哪些因素會影響螺桿壓縮機的實際排氣量

答：螺桿壓縮機的理論排氣量取決于齒間容積、齒數(shù)和轉速。齒間容積由轉子（rotor）的幾何尺寸決定。對于壓縮機，實際排氣量小于理論排氣量可能的原因有：
1)泄漏。轉子（rotor）之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的，保持有一定的間隙，因此就會產生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(tōng guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，將使排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動轉子的齒頂做有密封齒，主動轉子的齒根開有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損（零部件失效的一種基本類型），將使泄漏量增加，排氣量減少；
2)吸氣狀態(tài)。昆山空壓機保養(yǎng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法。螺桿式壓縮機是容積型壓縮機，吸氣體積（volume)不變。當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低（reduce)時，氣體的密度減小，相應地會減少氣體的質量排氣量；
3)冷卻(cooling)效果。氣體在壓縮過程(guò chéng)中溫度會升高，轉子與機殼的溫度也相應升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，排氣量便會減少；
4)轉速。螺桿壓縮機的排氣量與轉速成正比。而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低(對異步電動機)或頻率降低時，轉速將下降，使氣量減少。
螺桿式壓縮機常見哪些故障，如何處理?
答：螺桿式壓縮機屬于容積式壓縮機，它是由相互嚙合的主動轉子和從動轉子、機體及一對同步齒輪組成。因此，螺桿式壓縮機常見故障如下：
1)軸承(bearing)燒壞。油系統(tǒng)進入異物、油壓降低（reduce)、油質劣化等原因造成燒壞軸承。主要處理方法是：巡查供油系統(tǒng)；清掃油過濾器、油冷卻(cooling)器冷卻管；檢查、調節(jié)油壓調節(jié)閥；化驗油質量，質量不好時應換油；檢查并處理好漏油點。
2)轉子燒壞。昆山空壓機維修換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。空壓機轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，更換所有有問題的配件。壓縮介質(起決定作用的物質)系統(tǒng)(system)進入異物、或者由于吸入介質溫度高、壓縮比上升等原因造成的轉子溫度升高、轉子冷卻油溫度升高，零部件組裝不好、外殼變形等原因均能造成燒壞轉子。主要處理方法是：巡查空氣系統(tǒng)；清掃中間冷卻器；檢查冷卻器及水套的冷卻水量；清掃油冷卻器；檢查油冷卻器的噴嘴及通道。
3)振動聲音異常。軸晃動或軸接手不良等原因造成振動，聲音異常。處理方法往往需要解體檢查。
為什么空壓機經過檢修后，有時空氣量反而減少?
答：空壓機生產能力降低（reduce)的原因非常多，但是，對于剛剛經過檢修后的空壓機，在最初開動的時候，往往也出現(xiàn)空氣量最大化減少，其原因主要如下：
1)檢修、安裝有誤；
2)如果檢修、安裝確實無誤的話，則主要是空氣分配機構(控制（control)空氣進入氣缸和自氣缸排出的整套裝置)和活塞部件尚未磨合好的原因。
任何機器安裝后都要經過一定的磨合，然后才能正常工作。昆山空壓機保養(yǎng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無法達到設計要求。大家可以通過不同的結構來想想具體的解決辦法?？諌簷C也同樣如此，檢修完未經磨合的空壓機，它的空氣分配機構和活塞(piston)部件還不可能嚴密配合，這樣，吸入阻力以及氣體泄漏都可能較大，空氣量自然要較小。