壓縮空氣含水量高的危害分析及解決辦法

　　空氣中含有水分是眾所周知的事情，對某些行業(yè)來說是好事，但是咱們空壓機(jī)可并不喜歡水分包含比重過高的空氣——在氣動設(shè)備上冷凝水（condensate water）會將潤滑 

　　空氣中含有水分是眾所周知的事情，對某些行業(yè)來說是好事，但是咱們空壓機(jī)可并不喜歡水分含量過高的空氣——在氣動設(shè)備(shèbèi)上冷凝水會將潤滑油帶走，造成設(shè)備效率降低甚至損壞；加速管路中閥門的磨損（零部件失效的一種基本類型），造成氣動控制設(shè)備失靈或誤操作；使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕，若在管路的低點發(fā)生積水凍結(jié)，管路還有爆裂危險。
　　那么，該如何解決壓縮空氣含水量高的問題？
　　壓縮空氣帶水的幾種原因分析及解決辦法：
　?。?）氣體中的水份在壓縮過程(guò chéng)中與潤滑油混合，會降低潤滑效能，增加機(jī)件磨蝕，在膠用循環(huán)潤滑的填料中不僅造成密封不良而且會使?jié)櫥妥冑|(zhì)乳化。
　　解決方法：定期巡查氣水分離器，出現(xiàn)堵塞等故障（fault）及時排放冷凝水（condensate water），如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)立即進(jìn)行檢查處理。
　?。?）送氣系統(tǒng)藏有水份，當(dāng)氣溫低于0度時，水份在風(fēng)管的內(nèi)壁會結(jié)冰，同樣，縮小管徑，更嚴(yán)重的是有時甚至?xí)斐蓚€別管路完全凍結(jié)，阻礙工作。
　　解決方法：對于送氣系統(tǒng)(system)中風(fēng)管內(nèi)壁結(jié)冰的現(xiàn)象，在隨后的開機(jī)運行后壓縮空氣排出時風(fēng)管內(nèi)壁的薄冰會因壓縮空氣的高溫融化蒸發(fā)成水，水隨著空氣會吹出風(fēng)管。而對于管路完全凍結(jié)的現(xiàn)象，我們應(yīng)定期檢查風(fēng)管，在螺桿空壓機(jī)停止使用的時候，做好防水防雨工作。在冬季低溫的情況(Condition)下，用保溫材料包裹住送風(fēng)管，保護(hù)風(fēng)管，防止風(fēng)管內(nèi)壁凍結(jié)。
　　（3）吸附式干燥機(jī)使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強(qiáng)力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導(dǎo)致粉化，粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，最終導(dǎo)致干燥機(jī)失效，此問題在現(xiàn)場體現(xiàn)(tǐ xiàn)為除塵過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）內(nèi)有大量液體水和漿化現(xiàn)象。
　　解決方法：填充活性氧化（oxidation)鋁時盡可能緊密填實，使用一段時間后行檢查、補(bǔ)充。昆山空壓機(jī)工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機(jī),可分為無油空壓機(jī)和機(jī)油潤滑空壓機(jī)。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機(jī)。是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備,機(jī)電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機(jī)或柴油機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)由電動機(jī)直接驅(qū)動壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。按時更換油分離器芯、后置除油濾芯(Filter)，保證空壓機(jī)油氣分離徹底、后置除油過濾器除油良好，另外，機(jī)組內(nèi)超級冷卻劑不得超量。
　?。?）空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻次和排水時間調(diào)整不及時，可使各過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）內(nèi)積水越來越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。
　　解決方法：定時排水閥的排水頻次和時間可根據(jù)空氣濕度和經(jīng)驗設(shè)置?？諝鉂穸却螅瑧?yīng)增加排水頻次，同時增加排水時間，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為觀察每次排水時剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。
　　辦法總是人們想出來的，空氣含水已是必然事實，如何正確簡單的解決它們才是我們空壓機(jī)從業(yè)者的智慧之道。